বর্তমান স্পন্দন এবং বর্তমান ফিল্টারিংয়ের কারণে, মেটাল ডিটেক্টরের পরীক্ষিত নিবন্ধগুলির বহন গতির একটি নির্দিষ্ট সীমা রয়েছে। যদি পরিবহণের গতি একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসীমা অতিক্রম করে, তবে সনাক্তকারীর সংবেদনশীলতা হ্রাস পাবে। সংবেদনশীলতা যাতে হ্রাস না পায় তা নিশ্চিত করার জন্য, সংশ্লিষ্ট পরীক্ষিত পণ্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে একটি উপযুক্ত ধাতু আবিষ্কারক নির্বাচন করতে হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সনাক্তকরণের পরিসীমা যতদূর সম্ভব একটি ছোট মান নিয়ন্ত্রণ করা হবে। ভাল উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন সহ পণ্যগুলির জন্য, ডিটেক্টর চ্যানেলের আকার পণ্যের আকারের সাথে মেলে। সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতার সামঞ্জস্য কেন্দ্রের অবস্থানের আনয়ন নির্ধারণের জন্য সনাক্তকরণ কয়েলের কেন্দ্রকে উল্লেখ করা উচিত। পণ্যের সনাক্তকরণের মান উৎপাদনের অবস্থার পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তিত হবে, যেমন তাপমাত্রা, পণ্যের আকার, আর্দ্রতা ইত্যাদি, যা নিয়ন্ত্রণ ফাংশনের মাধ্যমে সামঞ্জস্য এবং ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে
গোলকের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং ছোট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল রয়েছে, যা মেটাল ডিটেক্টরের জন্য সনাক্ত করাও কঠিন। অতএব, গোলকটি সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতার জন্য একটি রেফারেন্স নমুনা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। অ-গোলাকার ধাতুর জন্য, মেটাল ডিটেক্টরের সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতা মূলত ধাতুর অবস্থানের উপর নির্ভর করে। বিভিন্ন অবস্থানের বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় এলাকা রয়েছে এবং সনাক্তকরণের প্রভাব ভিন্ন। উদাহরণস্বরূপ, অনুদৈর্ঘ্যভাবে পাস করার সময়, লোহা আরও সংবেদনশীল; উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং অ লোহা কম সংবেদনশীল। পার্শ্বীয়ভাবে যাওয়ার সময়, লোহা কম সংবেদনশীল হয়, যখন উচ্চ কার্বন ইস্পাত এবং অ-লোহা বেশি সংবেদনশীল হয়।
খাদ্য শিল্পে, সিস্টেমটি সাধারণত একটি উচ্চ অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করে। পনিরের মতো খাবারের জন্য, এর অন্তর্নিহিত ভাল উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সেন্সিং কর্মক্ষমতার কারণে, এটি অনুপাতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সংকেতের প্রতিক্রিয়া বাড়িয়ে তুলবে। ভেজা চর্বি বা লবণ পদার্থ, যেমন রুটি, পনির এবং সসেজ, ধাতু হিসাবে একই পরিবাহিতা আছে। এই ক্ষেত্রে, সিস্টেমকে ভুল সংকেত দেওয়া থেকে প্রতিরোধ করার জন্য, ইনডাকশন সংবেদনশীলতা কমাতে ক্ষতিপূরণ সংকেতকে সামঞ্জস্য করতে হবে।
